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空心桨叶干燥机
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空心桨叶干燥机为什么能耗低?

2021-10-08 16:44:48

空心桨叶干燥机为什么能耗低?

空心桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动片面组成,物料的一切干燥进程在封闭状态下举办,有机挥发气体及异味气体在密闭气氛下送至尾气处置装置,避免环境污染。

空心桨叶干燥机以水蒸汽、导热油、热水、冷却水等作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转谈论。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料举办加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器死后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,接续更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中排泄的水分继续蒸发。最后,干燥匀称的合格产品由出料口排挤。

空心桨叶干燥机

空心桨叶干燥机的焦点是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶风格为楔形的空心半圆形,可以通加热介质。除了起搅拌作用外,也是装备的传热体,桨叶的两要紧传热侧面成斜面,所以当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面接续更新,强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止发生死角。

空心桨叶干燥机结构紧凑,装置占大地积小。由装备结构可知,干燥所需热量要紧是由分列于空心轴上的空心桨叶壁面供应,而夹套壁面的传热量只占少片面。所以单位体积装备的传热面大,可节省装备占大地积,减少基建投资。热量利用率高。污泥干燥机接纳传导加热方式举办加热,减少了热量丧失;由于装备结构紧凑,且辅助装置少,散热丧失也减少,热量利用率可达80%-90%。

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