一、概述:
粉体物料与粘合剂在圆筒(锥形)形容器中,由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。
二、工作原理:
几种配方一次性加入工作容器,经搅拌混合后注入粘合剂 ,或一种配方与粘合剂一次性加入工作容器,由搅拌桨混合制成软材后,切割绞刀将软材绞碎成粒。
带动绞刀的均为双速电机,因而控制粘合剂的溶度,绞刀转速,绞碎时间便可获得不同粒度的颗粒,保证生产药品在批与批之间,其粒度分布.密度.流动性等方面质量达到较高的重复水平,设备按同一程序自动生产,确保产品的制粒质量。
三、特点:
(1)整机由主机、减速器、出料机构、混合刀片、控制柜、切碎刀片和平衡支撑部分组成。结构合理,操作方便,无死角、易清洗;
(2)本机采用卧式圆桶构造,设计先进。
(3)充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
(4)流态化造粒,制成的颗粒真球度高、流动性好,使压制的片剂有更好的光洁度,崩解度和释放度。
(5)在同一封闭容器内完成干混-湿混-制粒。使之缩减工艺,节省时间。
(6)具有安全保护措施,磁铁联锁开关。防止物料锅盖在电机运转时被打开。
(7)具有时间延时电路,当最后一个电机关闭10-15秒后物料锅盖可以开启,并有信号灯指示。当主开关关闭时,物料锅盖被锁住。
(8)出料机构上有行程开关。当料口门的旋钮松开时,电机断电,不能启动。
(9)出料活塞的气缸进退灵活且可以调节,使运行速度适中。
四、应用范围:
适用于制药、食品、化工、轻工等行业中对粉状物料注入粘结剂进行混合制粒,也适用于干粉混合。